從發展歷程看，最先出現的噴砂機基本都是射流式（負壓式），即能利用空氣射流的負壓將磨料吸入混料腔并噴向工件，此種機型因能量利用率較低，噴砂效率特低，不適合大面積、高效率清理場合，所以，逐漸被直壓式噴砂機取代，現在各廠家所用機幾乎都歸屬直壓式，這類的cpu型號的很大顯著特點是噴砂速度快，噴灑力強，能量消耗靈活運用率高，噴砂有高效。其余，噴砂機 對清洗生產率的的影響還要的結構的設計的科學性、任務的聯續性、利用的有利性、影響的敏感與方便性等。

      會影響噴砂消除的效率的因素定性分析還在磨料磨具情況、運作考生純熟程度較、高壓噴嘴金屬材質等。此前不會按序初探。由下面的定性分析可查出，就單獨獨立自主環鏡原則認為，對噴砂清洗能力的影響力情況報告實屬常形象化的，但因受過環鏡必要條件的制度，各種類型環鏡原則沒法達到最很理想的目的。如霧炮管，庸庸碌碌是越大越多越好，但從衛生彎度遵循，機體長時期做業易強度，要求上手動作業霧炮管不限制少于12㎜；還，當空壓力機燃氣管道安裝量為6m3/min時，若挑選直徑為外圓12㎜的管口（倘若應當選外圓10㎜的管口），清洗效果此外不增長，反爾會相關聯走低。故此，要增長噴砂除去工作效率，就就必須跟據分布環鏡經濟條件，綜合管理具體分析、搭配，所以提高理想的效率。