一、的設計遵循原則
2、工件產品長寬: 圓形狀薄片φ70-400mm,δ1-5mm;
4、砂料循環往復辦法:螺旋式匯總+風級發展;
5、鋼件傳送原則:平同步帶傳送管道,(左進右出);
6、傳輸流速:0-1200mm/min(變頻式器調壓);
7、噴砂槍個數: 16支;
8、進行處理后單單從表面層條件:上單單從表面層噴砂光滑;
9、發動機電壓開關:8.3KW,380V單相五線制(6mm2五芯電壓開關線由購置方負責任);
10、辦公情況:溫度因素-5℃~40℃,相對濕度30%-90%;
11、系統漆面基本色調:服務器主機RAL7044,輔料RAL2009;
12、按21年4月23日《新制噴砂機改善點》對設備進行優化升級,具體文件見附頁。 二、產品交貨規模
買賣交易夫妻雙方按照業務洽談主要方面由承包方向客戶提供數據產品主要方面給出 :
名稱 型號規格(ge) 數量 備(bei)注
噴砂系統 C1型,數(shu)量(liang)16只,噴槍(qiang)擺動 1套 采購(gou)方提(ti)供噴槍(qiang)和(he)槍(qiang)架
工件傳送系(xi)統 寬度630mm,長度3600mm 1套
除塵(chen)器 STR-LT-8(8只濾芯(xin)) 1套
砂料回收(shou)系統 螺旋集合+旋風(feng)分離器 1套
電控 元件:施耐德(de)電器
變頻器:臺達(da) 1套
三、運轉步驟
噴砂機 左端上料后由皮帶輸送工件進入噴砂室,通過噴砂槍擺動均勻噴砂后,工件經過吸塵處理輸送到設備右端,由人工取料完成整個加工過程。 噴砂機工作倉砂料的循環采用螺旋輸送機集合到中間段,再通過風力提升至分離器內分離灰塵后,合格砂料再次落入儲料箱供噴砂槍繼續使用。 四、系統描寫
1、噴砂工做倉
噴砂事業倉由鋼材電焊焊接而成,內部貼有耐火板膠板。積極正面門要設1套檢查窗門。背后要設2套小門,軸類無線運營中心較高可變, 二邊布置隔爆罩,內裝置隔爆LED照射,除巡檢門內再布置很多個可拆下來巡檢口,更方便儀器的維修;噴砂室尾部因給予加厚氣流輸送平輸送帶的耐火板后,不可能再會出現打串孔的癥狀
2、噴砂模式
設備配置C型普壓噴砂槍,每把槍配獨立電磁閥控制,噴嘴材質選用碳化硼。砂管規格:Ф13mmXФ22mm,噴砂機系統能保證供砂穩定,保證噴砂力量及流量穩定。連接口設有噴砂流量調節器。噴砂槍擺動采用減速電機進行帶動,噴槍擺動幅度和角度可人工調整,擺動頻率采用變頻器控制,擺動幅度采用偏心輪調節。 3、零部件傳大系統
輸送通道用減速機進行帶動,變頻器控制。輸送至噴砂機工位時能夠保證滿足噴砂需求,保證噴砂效果。通道有效寬度500mm長度3600mm,輸送皮帶選用多孔平皮帶,方便維護。 輸送方式為連續式,出口采用壓縮空氣吹掃。取件工位設置防爆LED照明 4、除塵平臺平臺
本機配置一臺噴砂機濾芯除塵器,運用噴砂行業中除塵效果佳的一種新型產品,本機配置國產除塵濾芯。其過濾效率為:99.5%,過濾精度3um。它可使粉塵與氣體有效地分離, 將工作中產生的粉塵清除,大大降低對環境污染造成的危害。顆粒物排放<30mg/m3。 空壓三濾降塵器由更高效空壓三濾、反吹風空壓三濾組織、離心力排煙風機、集塵斗車、缸體、通通風風管、通通風風管彎頭等包含。
1)、神經細胞由3mm品質綠色環保鋼板材料焊接生產而成,內在因素、外在環境從表面涂漆工作。
2)、效率高空氣濾芯φ350×L660。100%的聚脂植物纖維原料研制。
3)、離心力引風機,最大功率為:5.5KW。
4)、除塵器原理濾蕊組織由貯氣罐、智能電滋閥、氣管等組成的。
5)、清灰方法:自己脈寬。
6)、抑塵線路采取不銹管質量。
7)、放灰貸款機構選擇手動放灰閥,閥芯選擇聚胺脂材料做封嚴墊,確保上班時的封嚴墊性
5、回砂平臺
本系統性主要的由螺旋運動傳輸機、風暴分割器、儲料箱、砂料查測等組合成。
噴砂機螺旋輸送機將砂料集合至工作倉底部,由管道連接至分離器入口。經旋風分離出合格的砂料,并將合格砂料儲存在分離器下部的儲料箱內,供噴槍循環使用。儲料箱安裝砂料檢測料位計,在砂料缺少和充足時給出指示信號。 6、電子控制系統
主機的設施那側布置1套電子商務箱,電子商務開關元件用施耐德開關電子元件,調頻器適用臺達。各實行的設施均能獨自管理,并用種種品牌加盟店維護,以保證相關人員和的設施防護。
7、用氣量
噴砂槍16把 * 0.8m3/min =12.8m3/min
吹掃用氣主要采用清理閥體管控,按實計負荷調接。
五、設備提示圖、寬度圖
(見輔料)
六、重要文件匯總表
名稱 配置說明及參數、品牌 備注
噴砂工作倉(cang) 尺寸:L1.2xW1.3xH3.5m,
腔體:5mmQ235創作,
無線運營中心極度0-50mm能自由調節,
集塵室時長:500mm,
組織結構抗氧化:機的薄厚4mm透明硅膠板,
照明設計: 100W防暴節能燈,
維保門封嚴內容:迷宮式+車上用封嚴條
維檢門里面側積砂除理:斜面擾流板
維護保養大門口落砂正確處理:加入機倉內外
觀察窗防護:氣動蓋板
噴(pen)砂(sha)系統 噴(pen)砂(sha)槍(qiang):C型,數量16套,包含槍(qiang)架(jia)和噴(pen)嘴整套由采購方(fang)提(ti)供,
噴砂管:Ф13xФ22mm,
吹掃:吹嘴4只,
調壓:1.5寸(噴砂槍總體調壓)購進方展示 ,
電磁爐閥:四分
水油拆分器:1.5寸(定時排水溝)招標采購方給予,
減慢速度機: 0.75KW,
調速(su):變頻器(臺達)
工件傳(chuan)送系統 通道:寬(kuan)度(du)800mm,總長度(du)3600m,
導向性:這根牛皮帶為您加工定制擋邊,可以防止工件表面墜落),
輸送機帶:來樣加工多孔平皮帶款的,W650,,
滑行機: 0.75KW
調節:變頻柜器(臺達)
工件出(chu)入口風速(su)(su):由風機形成負壓,風速(su)(su)≥6m/s(可清除工件表面部分浮塵(chen))
除塵器 箱(xiang)體(ti):3mmQ235,
濾筒:350x660mm,8只,
裝置行駛:維持吊件,
軸流風扇:5.5KW,減噪后<85dB
消除噪音風格:軸流風機罩,實物ps復制≥20mm規格的橡塑吸音棉,
電磁閥:正凱氣動系統1寸,8只,
除(chu)塵管(guan)道:不銹鋼
砂料回收系統 螺旋輸送(song)機: 0.75KW,
風暴脫離器:直經475mm,薄厚12mm
有害氣體溶合目數:10-50um可調式
儲料箱:3mmQ235,外殼體積0.12m3
砂料在線檢測:電阻式料位計
利用熱力管道:150*100*5mm扁管,
管(guan)道受沖擊面(mian)防護:10mm硅膠板
電控 電氣元(yuan)件:施耐德電器,
變頻式器:臺達,
營業養護:電子控制開關查重,
總功率:8.3KW,
七、主要是易損件
名 稱 型號(hao)/規(gui)格 數(shu) 量(liang) 廠 商 備(bei) 注
碳化硼噴(pen)嘴 16支 甲供 3個(ge)月(yue)
噴砂管 ¢13X¢22mm 16根 斯特爾 6個月
回收(shou)管道防(fang)護硅膠板 400X200*10mm 2塊 國標(biao) 6個月
視(shi)窗(chuang)玻璃 有機玻璃 1套 定(ding)制 6個月
濾(lv)筒 ¢350xL660mm 8只 貝恩迪(di) 6個月(yue)
1.設備銷往處,銷往檔灰板相對高度可自己進行調節,和銷往處似得。
2.噴砂槍扭動電機馬達修改為降速之比1:15。
3.傳送機三角帶標準定位不會調低,緣故運用的是傳送平輥,新機將運用擁有錐度傳送輥來防止這一個情況。
4.保持電柜再壓縮大小規格尺寸300mm以下,空間也可以增長極高做補上,確保安全生產便利調整甩動聯軸器。
5.分砂器地位提供300mm上述便利換新砂管;分砂器管接頭管變小,調成英制螺紋型卡緊,砂管可立即聯接,祛除Φ25氣泡轉移軟水管。
6.下方濾砂雜質網格抵制不銹鋼焊接,非常方便取出來。
7.機 看管口不斷增加急停快捷和三孔插座開關。
8.集塵器一頭營業,同一頭用螺栓螺母固定的后期的維修保養孔,即便維修保養也控制臟污的冒泡溢出;生產的風機箱中安裝吸音物料優化燥音污染破壞事情。
9.機械裝置底層攪籠長適度縮小,虹吸管底層的施工1.5寸不銹鋼球閥,對其進行補風控管理制,虹吸管邊上(機械裝置正反面)的施工檢查維修孔,快捷了解絞龍室內情況。
10.輸送管帶噴砂段(第一層里邊區域)增大支撐點桿,解決輸送帶內凹引起噴砂時的產品堆疊。
11.加劇噴砂槍至16只。
12.設配進口處加強吸灰管。
13.噴砂槍氣管Φ16變化為Φ12。
14.檢測按裝板膠頭手擰桂花小螺絲變更申請成螺柱,安全使用蝶形螺母卡緊
15.調壓閥超高減小至1.5m的樣子,非常方便的操作。
16.進口的位置防污罩減少50mm(顯露同步帶厚度≥220mm),同步帶面高強度把控好在940±5mm容易機械設備手課外作業。
17.卸料口不銹鋼臺面板以便追加反過來單位,卸料口不銹鋼臺面板位置可以調節增長幅度>80mm。
18.洞察分析口側板按原增加氣動彈簧的控制(不做修改圖片,杜絕在門邊框上孔洞或漏糞,這種有煤塵暴露的分險)。
19.噴砂槍成C型噴槍(由采購管理方供應噴砂槍和槍架)
20.爭對現機臺漏漆處確定補漆或面漆的給用戶組。
21.進口右側上面的維檢門,使用羅桿點焊+蝶形螺母拉緊。